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文章概述：由于容積泵借助于工作腔容積產生的周期性變化來達到輸送的目的，動力機的機械能經泵直接轉化為被輸送液體的壓力能；泵流量只取決于泵身，其產生的壓力只取決管路特性。其常用于石油、化工等領域輸送總體油料；粘合劑、腐蝕劑液體等。

容積泵產品主要特點為：

1、隨著泵排出壓力增大，泵內泄漏損失加大，泵的實際流量只略有下降；

2、適應于較寬壓力、高粘度、較窄的流量范圍內

3、泵轉速低、輸送液體有脈沖，平均流量 恒定，吸入能力好；

4、隨著泵排出壓力增大，軸功率增大，泵效率提高

5、在高粘度流體輸送時具有自吸能力（干運轉）

6、有摩擦件（如轉子與轉子、轉子與定子、柱塞與填料）相對運動

7、泵效率高，配用功率較小，節約能源。

回轉式容積泵與往復式容積泵相比沒有吸、排液閥。與往復泵不同，回高粘度液體對閥門的正常工作有影響，泵效率隨粘度提高而快速降低。而且在輸送液體粘度提高時，泵轉數的下降比往復泵小，因而在輸送高粘度液體或液體粘度變化較大時，采用回轉式容積泵比往復式往復泵更為適宜。回轉式容積泵主要分為：內嚙合和外嚙合齒輪泵、內環流和外環流轉子泵、旋轉活塞泵、螺桿泵、柔性葉片泵、蠕動泵（軟管泵）和滑片泵、羅茨泵等種類。具有轉數低、效率高、自吸能力強、運轉平穩、部分泵可預熱等特點，廣泛用于高粘介質的輸送。缺點：占地面積大，建筑投入大，體積大，重量重。其動力通過軸轉給齒輪，一對同步齒輪帶動泵作同步反向旋轉運動，使進口區產生真空，介質吸入，隨著泵的轉動，將介質送往出口，繼續轉動，出口腔容積變小，產生壓力（出口高壓區）將介質輸出。由于容積泵泵速較低、自吸能力較強、輸送流動性能較差的高粘介質，有充分時間和速度充滿空穴，所以，該類型泵適用于高粘度介質。泵內部密封面泄漏量較小，泵的效率較高，可達70%以上，同時可以達到高壓輸送介質，對粘度較小的介質也有良好的適應性

往復式容積泵是借助于活塞（柱塞）在液缸工作腔內的往復運動（或通過隔膜、波紋管等饒性元件在工作腔內的周期性彈性變形）來使工作腔容積產生周期性變化的。其工作腔借助動、靜密封裝置與外界隔開，通過吸液閥、排液閥與管路溝通和閉合。

往復式容積泵由動力端和液力端組成，動力端將原動機的能量傳給液力端，由液力端把機械能轉化為液體的壓力能。泵有吸、排液閥，結構較為復雜，產品適用于更小流量和更大壓力的范圍；往復式容積泵主要分為：按液力端工作機械形式分為活塞泵、柱塞泵和隔膜泵；按工作原理或流量特性可分為：單作用泵、雙作用泵和差動泵；單缸泵、雙缸泵、三缸泵、多缸泵。具有轉數低、效率高、自吸能力強、流量準確等特點，高壓往復泵的效率較高可達90%以上，同時可以達到高壓輸送介質，對粘度較小的介質、腐蝕性介質也有良好的適應性。

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